?定制家居数字化物流中台建设

? ? ? 现代筑美家居仓储物流数字化项目介绍

一、?定制家居行业发展现状

定制家居发展历经?20 年，家居建体随着房地产经济兴起、行业WhatsApp%E3%80%90+86%2015855158769%E3%80%91hoist%20bearing政策调整、何搭化透社会经济水平提升、明化城镇化进程不断推进，数字经历了从无到有，链平从分散到集中的定制进程。2018 年以来，家居建体单一的行业渠道与产品已无法满足消费者的需求，因此多元化渠道和多产品线布局也成为行业新特色。何搭化透一方面在精装房政策的明化支持下，随着精装修率不断提升，数字定制家居工程大宗渠道的链平业务规模快速增长，另一方面头部企业正处于从“全屋定制”到 真正“整装”的定制过渡时期，以期获得更高的客单价。除此之外，线上渠道也成为各定制家具企业近年来重点发力的新兴渠道。

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渠道和商业模式的变革，对企业的综合能力提出了更高的要求，需要不断提高自动化、数字化、智能化水平，通过全链路信息化系统建设来实现从前端的产品设计、订单处理，到后端的工单排产、组织生产、成品仓储物流、安装售后等环节的数字一体化管理，赋能终端销售，缩短生产周期，提升产品交付能力和消费者体验，降低库存积压，提高产能利用率。

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然而，当前在家居仓储物流领域，传统的管理模式由于信息化程度较低，很难满足定制家居的WhatsApp%E3%80%90+86%2015855158769%E3%80%91hoist%20bearing仓配运营管理需要，企业面临诸多痛点，主要表现在以下四个方面：

1.?作業難度大：家居商品大小不一、種類數量繁雜，屬非標件，在倉儲、搬運途中容易受損。

2.?管理復雜化：針對定制類商品的管理，入庫時需記錄商品對應的項目，待對應商品齊套后才能發貨。

3.?成本控制難：無法掌握實時庫存狀態，易導致超賣、少賣、滯銷品積壓等狀況。

4.?運營效率低：當訂單增加時，由于信息不透明，易出現錯發、漏發、貨品抵達時效無法保障等情況。

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2019年国家发改委等24部门联合出台《关于推动物流高质量发展促进形成强大国内市场的意见》。积极推动家居物流高质量发展，也成为行业的大势所趋。加强信息化建设，助力企业降本增效，成为定制家居行业提升竞争力的关键举措。

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二、?項目背景

现代筑美家居有限公司（以下简称“筑美”）2007年成立，是碧桂园旗下全资子公司，主要生产木门、地板、橱柜、衣柜、卫浴陶瓷等产品。经过多年的沉淀与发展，目前公司已形成“工程+零售”的双引擎发展模式。作为工程定制家居行业龙头企业之一，筑美迄今已拥有五大生产基地，包括广东肇庆基地（总部）、广东潮州基地、河南信阳基地、安徽滁州基地，以及四川广元基地。五大基地占地面积超过 4300 亩，整体产能超过 350 亿。

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随着业务的高速发展，如何搭建生产基地、工地之间的仓配一体化物流体系，提升整体服务能力，打通从上门测量、材料储备、排产下单、智能制造、物流运输、施工调配、规范安装、售后跟踪的全商业链路成为了筑美亟待解决的难题。

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在此之前，公司分别上线过两家国内知名物流软件公司的仓储系统，均在橱柜仓上线失败，所以，此次寻找供应商非常慎重。最终，经过与物流云仓（成都）科技有限公司（以下简称“物联云仓”）项目团队的多次沟通，筑美认可了物联云仓提供的标准化、高品质的工程定制家居解决方案，通过构建数字化物流中台，实现标准化、信息化管理。双方确定此次首期项目上线范围为筑美广东肇庆基地成品仓，包含橱柜仓，木门仓，卫浴仓，地板仓与家具仓。

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三、?項目實施

(一)?項目調研及藍圖規劃

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项目伊始，实施团队对筑美的产品进行了深入的研究，总结了以下三点特性：

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1. ?產品類別分為標品和非標品。標品是備庫式生產的通用型貨品，非標品就是按照工程項目的地點和戶型等特定的需求按銷售訂單生產。

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2.?SKU編碼規則復雜。以櫥柜產品結構為例，如果一個組裝櫥柜要分為柜體、門板、頂封板、墊條以及其他成品的組件，每個組件都有一個單獨的SKU，也就是產品編碼，多個產品編碼共同組成了一套櫥柜，這種產品結構就叫多級BOM的產品結構。而單級BOM結構就是指一個組合櫥柜只有一個整體的產品編碼，至于其中包含的多個產品組件，并沒有明確的物料編碼去區分。在此基礎上，還需區分圖號，樓棟號，戶型，單元，工單號。其中，圖號是指設計師圖紙的編號，不同圖號可以理解為不同的戶型，不同的樣式，不同的款式等，這也是工程定制家居行業的特性之一。

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3.?多級庫存管理。筑美現有ERP的庫存管理是按“套”來同步管理庫存，而50WMS是按最小庫存單位——“包件”來管理的，ERP管控維度較粗，而50WMS管控的是最精細維度，因此在項目實施過程中，需要考慮齊套規則，齊套之后再按“套”回傳給ERP，這其中包括圖號齊套、訂單齊套、產品齊套，這種多級齊套，就是多級庫存的管理。

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综合以上产品特性，结合筑美当前的实际作业场景，双方共同讨论确定分期上线50OMS、50WMS、50TMS系统，促进物流作业标准化，仓储管控精细化，运输管理可视化，具体的功能实现目标如下：

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1.?產品成套：承接產品BOM、包件BOM，應用于倉庫成套出入庫。

2.?掃碼作業：設計科學合理的條碼系統，通過條碼技術輔助日常出入庫作業的執行。

3.?庫存管理：結合工作量考量，盡量減少現階段掃碼次數，實時查看貨位庫存情況。

4.?流程優化：通過分析、診斷、乃至重組，優化倉庫相關業務操作流程。

5.?庫存預警：建立安全預警機制，結合ERP系統，優化供應鏈上下游的契合度。

6.?任務管理：通過系統規則與任務分配規則的靈活組合配置，驅動倉儲出入庫作業。

7.?物流追蹤：實時查看物流車輛的定位信息，包括運輸路線軌跡、實際耗時、目標地點等。

8.?裝車計劃：實時查看月臺車輛裝貨信息，并且實現手機app、微信或者短信等通訊平臺通知司機。

9.?現場簽收：提供項目現場收貨后的簽收信息，并且上傳簽收圖片。

10.?資料聯查：各系統提供單據、憑證、賬薄、報表的全面關聯，以及動態連續查詢。

11.?結算管理：自動匹配運輸報價單計算費用，根據計劃線路自動生成運費，成本自動分攤。

12.?數據聯動：倉庫業務產生的數據，如出入庫數據、庫存數據、回簽數據等，可實時回傳ERP系統。

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(二)?項目實施

项目于2021年7月正式启动，上线计划是一期上线50OMS、50WMS系统，二期上线50TSS、50TMS系统。实施顺序从最复杂的橱柜仓开始，随后是木门仓、卫浴仓、地板仓、家具仓。经过三个月的实施和一个月的试运行，2021年11月，橱柜仓全部完成切换，顺利上线成功。其余仓库按计划依次开展上线切换工作。

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在项目一期的实施阶段，项目组既要考虑仓储精细化管理的需要，又不能影响作业效率。因此，双方针对定制家居作业场景反复讨论，最终完成了系统功能模块的配置和定制开发：

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1. ?與筑美現有信息化系統的對接

1)?SRM系統對接。實現了外協供應商通過內嵌的標簽打印跳轉到50OMS系統進行標簽打印和對接以及外協出入庫單據的對接。

2)?MES系統對接。實現了標簽拆分數據的對接，50OMS系統可基于制造工單來進行線下貼標、打標，完成后，再把整體標簽作業數據下傳給50WMS。

3)?ERP系統對接。實現了工單對接，各類型的訂單下傳，以及狀態監控和結果回傳。

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2. 50OMS订单管理系统的功能配置与定制开发，主要功能如下：

1)?實時采集匯總上游系統的訂單數據，智能分流到倉庫并進行全鏈路異常監管和處理。

2)?定制開發了標簽管理模塊，實現標簽及唯一碼的作業，指導倉庫全流程可溯源作業。這個標簽和唯一碼是比商品的條碼更精細化的管理維度，其中記錄了商品的BOM，工單以及銷售訂單結構。

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3. 50WMS仓储管理系统的功能配置与定制开发，主要功能如下：

1)?套與包件結構的轉換：筑美在進行ERP上游系統管控過程中，是按照成品以“套”來進行管理，但是實際倉儲作業是根據BOM結構拆分到包件進行精準管理。系統實現了標簽數據和訂單數據的全鏈路對應。

2)?齊套管理：作為工程定制家具中的管理重點，行業屬性和BOM結構特性，必須要求齊套入庫，齊套發貨。所以在這個過程中，系統在不同的檢查點設置了齊套規則，來方便作業。

3)?唯一碼管理：入庫、出庫、庫內調撥以及整體盤點管理，都是采用50OMS標簽模塊中產生的唯一碼來進行全鏈路的作業。

4)?自定義規則策略：標簽與訂單類型的匹配支持自定義結構化配置；上架策略支持按照銷售訂單編號+圖號+SKU進行貨位推薦；發貨支持貨品按照單元，樓棟或者某個戶型來進行挑貨和揀貨。

5)?虛擬托盤碼庫容量的統計：能夠使倉庫管理人員實時查看到在庫容量和剩余庫容量的一些分析。

6)?退換貨管理：退換貨主要包含了銷售退貨，外協退貨，退貨出入庫整體管理，在這個過程中，系統實現了SKU管理和唯一碼溯源工作。

7)?人效統計：主要是統計倉庫人員的作業時效，作業結構，方便用于計算倉庫薪資和KPI考核使用。

8)?多維度庫存：可根據需要按照銷售訂單、圖號、包件結構、成品或者唯一碼等所有結構化的庫存信息來管理庫存，并與ERP實時對賬。

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4. PDA移动端操作功能配置

1)?掃碼作業：采用唯一碼來進行掃描出入庫作業，掃碼組托，任務領取和任務分享。

2)?庫存盤點：實現了月盤，動態盤點，按銷售訂單或者圖號多層次盤點結構。

3)?庫存查詢：支持多級庫存查詢，包括按訂單、圖號、唯一碼等結構來查詢。

4)?掃碼裝車：按SKU或者包件結構兩種方式來進行掃碼裝車。

5)?收貨查詢。針對當天無法及時完成單據信息錄入的情況，PDA提供了收貨進度查詢，方便實時查看。

6)?齊套查詢。支持按照圖號來進行齊套查詢，確保出入庫作業的數據準確性。

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(三)?項目成果

按惯例，系统上线前，项目组都会要求客户盘点所有库存，但是筑美的历史库存量基数庞大。针对这种情况，项目组改变了固有的上线切换方式，如果属于历史库存，则采用线下清点，线上输入数量的作业方式。如果是新赋码的标签库存，就可以通过PDA扫码清点。这种上线方式确保了切换的稳定性，也降低了客户的上线成本。项目得以顺利地推进，从上线前后的对比就能看出项目取得了实际的成效。

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1.?在系統上線切換之前，筑美所有的標簽作業都需要人工拆分，并且沒有唯一碼，而且每次拆分前需要調整模板和參考圖紙。上線后，系統引用規則解析，并通過內置的多規格打印模板統一進行標簽打印和拆分，極大減少了拆分人員的工作量。

2.?在系統上線切換之前，入庫和出庫任務都需要人工清點和核對庫存，并且判斷是否齊套。上線后，系統能做到訂單全流程線上化追溯、自動化處理，減少了作業盲區，有助于倉儲管理本質上的提升。同時，PDA掃碼作業方式也提升了現場作業效率和準確率。

3.?在系統上線切換之前，客戶通過Excel臺賬來管理庫存，只能粗放地管理到成品套數維度。上線后，能夠達到多維度的精細化庫存管理，可以根據托盤、成品維度，包件的結構來查詢庫存，并且做到了跟ERP在線庫存對賬，實時查詢兩套系統之間的庫存差異，減少人工核對工作。

4.?在系統上線切換之前，每天的出入庫作業完成之后，采用的習慣是隔天來進行庫存記錄，所以當天查詢庫存并不反映實時庫存。上線后，能夠做到實時庫存回傳和記錄，任一時間查詢的記錄都能夠體現實時庫存數據。

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最终，项目组专业且富有创造力的工作方式也赢得了客户的一致好评。

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关于物联云仓

物联云仓（www.50yc.com）是顺丰集团旗下一家专注于服务仓储物流行业的国家高新技术企业。自2011年成立以来，公司坚持SaaS科技产品创新和云仓综合服务平台的构建，致力于为企业提供数字化物流中台与供应链整体解决方案。历经十年的专业沉淀，物联云仓现已拥有14项发明专利，87项软件著作权。凭借自研的10套物流行业全场景SaaS产品、中国最大的云仓平台以及经验丰富的运营管理专家团队，结合智能物联网应用与人工智能等技术，先后为12个行业500多家客户提供了数字化物流中台、智慧园区、智能监管、产业互联网平台、仓配一体化运营、物流数据与规划咨询等整体解决方案服务。

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