目前，火力全开雄安新区已从规划建设为主进入承接北京非首都功能和建设同步推进的中联重科智慧站助重要时期，雄安画卷徐徐铺展，搅拌节生%E3%80%90WhatsApp%20+86%2015855158769%E3%80%91breville%20coffee%20machine%20rubber%20seal“未来之城”蓄势待发。力雄在这片美丽热土上，安新一座创新样板工程——中联重科智慧搅拌站巍然耸立在此，区拔正助力这座“未来之城”拔节生长。火力全开

据悉，中联重科智慧站助中联重科智慧搅拌站为雄安二号搅拌站，搅拌节生由4套240型混凝土搅拌楼、力雄1套沥青搅拌站、安新%E3%80%90WhatsApp%20+86%2015855158769%E3%80%91breville%20coffee%20machine%20rubber%20seal2套稳定土搅拌站组成，区拔采用全套中联重科商品混凝土搅拌设备，火力全开实际年产能超300万立方米。中联重科智慧站助日前，搅拌节生全套产品7条生产线已全面投产，以日产7000立方米的强大产能为各类建设提供材料保障，助力雄安新区“一张蓝图绘到底”。

△中联重科打造的雄安二号搅拌站

中联速度：突破极限保交付 为客户投产争分夺秒

自2020年6月开工建设以来，中联重科雄安二号搅拌站的安装因为疫情因素，在人员、物料运输等方面都受到较大影响，为了达成既定目标，中联重科与北京建工新材公司经过周密策划，昼夜奋战抢工期，突破了极限速度，以极致的工匠精神兑现了准时交付、按时出灰的安装承诺。

据介绍，4套搅拌机组生产线设备安装原本至少需要170天才能完成；首方混凝土出机原本至少也需要60天才能实现。但中联重科创造了极致的交付速度：4套搅拌机组生产线设备仅仅90天就安装完成并进入调试期、仅仅用39天就达成了首方混凝土出机的目标。雄安二号搅拌站运营方——北京建工新材公司对中联重科的安装能力和严守承诺的精神给予了高度评价。

至2021年4月4日沥青混凝土生产线投入生产，雄安二号搅拌站7条生产线全面投产，成为了一座集混凝土、沥青、水泥稳定土三位一体的高信息化的全产业链建筑材料生产平台。

极光“绿”闪耀：0污染0排放 绘出雄安环保新境界

为匹配千年雄安绿色建筑**高标准，中联重科以建设一流的绿色智能化搅拌站为目标，为雄安二号搅拌站选用了国际先进的降尘、降噪、回收设备，实现了0污染、0排放，绘出雄安环保新境界。

△中联重科打造的雄安二号搅拌站

据介绍，中联重科为雄安二号搅拌站搭载的全自动除尘系统，可将传统搅拌站所有材料在料库内卸车后产生的粉尘吸走并进行过滤，回收作为辅助材料进行使用，下料后产生的粉尘和污水也可实现全面回收。国际先进的螺杆式空压机，分贝值较普通空压机降低30%，配置粉料低压输送系统，彻底解决散装水泥车自带的低压空压机在卸料过程中的噪音问题。由砂石分离装置、泥浆压滤系统、浆水回收系统组成的循环系统实现了废水废渣100%再利用，2台全自动洗车装置利用回收水，实现车辆进场、出厂全自动清洗，清洁进出，杜绝车身残留物对周边环境的污染。实现整个储存和生产过程的0排放，生产达到绿色无污染。

中联智慧：智能技术加持 效率提高一倍

“每天有几百辆车24小时不间断将材料运抵现场，按照传统的搅拌站工作流程，一车材料从进厂到车离开至少需要20分钟，这样算下来根本无法完成如此数量的材料收储，更别说满足新区建设任务了。” 雄安二号搅拌站一位运营管理人员介绍道。

△中联重科雄安二号搅拌站管理中心

而现在，通过智能化技术的加持，效率提高了一倍，只需10分钟就能完成。上述人员介绍道：“依托搅拌站生产设备从原材储备到生产出站的一整套数据化生产系统，可实现包括自动识别运输车辆号码、自动过磅等自动功能，从而大幅缩减了流程时间。”

目前，中联重科雄安二号搅拌站承担了13个项目的相关任务，约70余万立方米，预计到今年下半年搅拌站的供应量将占到整个雄县重点工程的75%。除打造了雄安二号搅拌站外，在雄安新区建设现场，中联重科塔机林立，混凝土机械、汽车起重机等各类设备成群作业、热火朝天。

“作为我国装备制造龙头，中联重科将持续深度助力雄安新区建设，用卓越的技术、产品、服务为广大客户的发展保驾护航，用优质高效的各类产品持续为千年大计、国家大事贡献力量”，中联重科相关负责人表示道。